Opterećenje:
|
1. komponenta
Vrsta nastave | Ukupno |
Predavanja |
30 |
Laboratorijske vježbe |
15 |
Seminar |
15 |
* Opterećenje je izraženo u školskim satima (1 školski sat = 45 minuta)
|
Opis predmeta:
|
U okviru ovog kolegija studenti stječu znanja o osnovnim procesima oblikovanja plastomera, duromera, elastomera i kompozita s polimernom matricom. Uloga procesa prerade i aditiva u određivanju mikrostrukture i svojstva polimera. Razumijevanje razlika između oblikovanog proizvoda preradom i početnog polimera. Razumijevanje strukture i svojstava sa stajališta materijala i značajka procesa.
IZVEDBENI PROGRAM KOLEGIJA
1.tjedan
Pregled faza tehnološkog procesa prerade polimernog materijala. Plastomeri, duromeri, elastomeri i termoplastičan elastomer.
2.tjedan
Podjela procesa prerade. Tehnološki postupci oplemenjivanja polimera i uređaji. Procesi pripreme smjesa polimer/aditiv i polimer/polimer za pojedine grupe polimera i aditiva. Miješanje u taljevini,granuliranje. Priprava disperzija. Tekuće smole duromera. Miješalice. Dvovaljci. Ekstruderi.
3.tjedan
Preradbena svojstva polimera i polimernog materijala. Korelacija značajki procesa prerade s preradbenim i primjenskim svojstvima polimernog materijala. Strukturiranje u preradi. Oblikovanje uz kemijsku pretvorbu i fizikalnim procesom iz taljevine i disperzije. Toplinska i reološka svojstva u preradi. Reološko ponašanje taljevina i disperzije u procesima prerade.
4.tjedan
Proces ekstruzije; izrada profila. Ekstruder; značajke stroja. Pogonski podesive značajke i značajke polimernog materijala. Kapacitet ekstrudera. Omjer bubrenja.
5.tjedan
Proces ekstruzije i linije za oblikovanje ravnog filma, traka i crijevnog filma. Kalandriranje. Strukturiranje i orijentacija na kalanderima.
6.tjedan
1. provjera znanja (1. kolokvij)
7.tjedan
Prešanje. Karakteristike trodimenzionalnog procesa prerade. Kalupi. Obično, transfer i injekcijsko prešanje.
Konstrukcijske značajke stroja za injekcijsko prešanje. Ciklusi injekcijskog prešanja; p-V-T dijagrami.
8.tjedan
Oblikovanje plastomernih poluproizvoda, pripremka iz viskoelastičnog stanja. Preoblikovanje. Dijagram deformacijskih stanja. Toplo oblikovanje, ekstruzijsko puhanje i injekcijso puhanje.
9.tjedan
Lijevanje. Običan i rotacijski lijev. Vinilne disperzije i fizikalni procesi očvršćivanja. Nanošenje. Uranjanje.
10.tjedan
Oblikovanje ojačane plastike uz kemijsku pretvorbu; duromerne smole/stakleno vlakno. Ojačana plastika plastomera; plastomer/stakleno vlakno, granulat, prešanje. BMC i SMC postupci. Pjenasti proizvodi. Reakcijska prerada, RIM. Meke, tvrde i polutvrde pjene. Ispjenjivanje u bloku i kalupu.
11.tjedan
Pjenasti proizvodi. Reakcijska prerada, RIM. Meke, tvrde i polutvrde pjene. Ispjenjivanje u bloku i kalupu.
12.tjedan
Terenska nastava
13.tjedan
Terenska nastava
14.tjedan
14. Toplinski procesi u procesima prerade. Značajke materijala. Toplinska svojstva, dovedena toplina i vremenska ovisnost toplinskih značajki.Toplinska i energetska bilanca procesa prerade polimera.
15.tjedan
2. provjera znanja (2. kolokvij)
RAZVIJANJE OPĆIH I SPECIFIČNIH KOMPETENCIJA STUDENATA
Stjecanje znanja o osnovnim procesima oblikovanja plastomera, duromera, ealstomera i kompozita s polimernom matricom. Razumijevanje dizajniranja strukture i svojstva polimernih materijala kroz procese prerade.
OBAVEZE STUDENATA U NASTAVI I NAČINI NJIHOVA IZVRŠAVANJA
Pohađanje predavanja i obveza pohađanja vježbi i terenske nastave.
UVJETI ZA DOBIVANJE POTPISA
Uredno prisustvovanje predavanjima, seminarima i vježbama.
Predani i priznati referati seminarskih zadataka.
Priznate vježbe i predani i priznati referati uz vježbu.
NAČIN IZVOĐENJA NASTAVE
Predavanja, laboratorijske vježbe i posjet industriji.
NAČIN PROVJERE ZNANJA I POLAGANJA ISPITA
Kolokvij (2). Pismeni ispit, ukoliko student ne zadovolji na kolokvijima. Pri ocjenjivanju će se pored uspjeha na kolokvijima, odnosno ispitu, uzimati u obzir cjelokupni rad studenta.
NAČIN PRAĆENJA KVALITETE I USPJEŠNOSTI KOLEGIJA
Studentska anketa.
METODIČKI PREDUVJETI
Ostvareni na preddiplomskom studiju.
Ishodi učenja kolegija
1. usporediti postupke prerade polimernih materijala
2. dizajnirati strukturu i svojstva polimernih materijala u tijeku
prerade
3. povezati odnos vrste i strukture polimera sa strukturom i
svojstvima gotovog proizvoda
4. predvidjeti odnos između značajki materijala i toplinskog
procesa prerade
5. sastaviti toplinsku i energijsku bilancu kod prerade polimera
Ishodi učenja na razini programa
kojima predmet pridonosi
1. povezati temeljne elemente kemije i inženjerstva materijala: strukturu, svojstva, proizvodnju i uporabu materijala
2. povezati stručna znanja kemije i inženjerstva materijala sa sviješću o utjecaju na društvo, gospodarstvo i okoliš
3. planirati složene eksperimente primjenom laboratorijske opreme i uređaja
4. odabrati prikladne metode i opremu povezanu s proizvodnjom, karakterizacijom i uporabom materijala, vodeći računa o sigurnosti na radu
5. riješiti složene probleme u području kemije i inženjerstva materijala, samostalno ili kao dio multidisciplinarnog tima
6. razviti procese proizvodnje i ispitivanja kvalitete materijala
|
Ishodi učenja:
|
- Razlikovati postupke prerade polimernih materijala
- Dizajnirati strukturu i svojstva polimernih materijala u tijeku prerade
- Staviti u odnos vrstu i strukturu polimera sa strukturom i svojstvima gotovog proizvoda
- Predvidjeti odnos između značajki materijala i toplinskog procesa prerade
- Analizirati toplinsku i energijsku bilancu kod prerade polimera
- Planirati složene eksperimente primjenom laboratorijske opreme i uređaja
- Riješiti složene probleme u području kemije i inženjerstva materijala, samostalno ili kao dio multidisciplinarnog tima
|
Literatura:
|
- Prerada polimera, interna skripta, , Emi Govorčin Bajsić, , 2017.
- , 1.R. G. Griskey, Polymer Process Engineering, Chapman & Hall, New York, 1995.
2.T. A. Osswald and G. Menges, Materials Science of Polymers for Engineers, Carl Hauser Verlag, Munchen,
1995., , , .
- , 1.J. Frados, Plastic Engineering Handbook, VNR, New York, 1976.
2.A. A. Collyer and L. A. Utracki, Polymer Rheology and Processing, Chapman & Hall, Hampshire, 1990., , , .
|